Bd Basarabia nr. 256, Parc Industrial Faur, Sector 3, 030352 – Bucuresti

Luni - Vineri 09:00 - 17:00

004 021 255 22 20

 

Scurt istoric

OBL Pompe Dosatrici a fost fondat in 1975 și a evoluat constant devenind, în acest moment, unul dintre liderii Europeni în domeniul fabricării pompelor dozatoare.
Pompele dozatoare OBL se adresează tutoror domeniilor industriale, deopotrivă tuturor utilizatorilor de astfel de echipamente din toata lumea (mai mult de 70% din producția de pompe este exportată), fiind utilizate într-o gamă largă de aplicații, de la tratarea apelor uzate din spălătorii auto până în rafinării sau platforme petroliere off-shore, de la cele mai solicitante până la cele mai periculoase condiții de operare

Certificare:

Criteriul ce anima inovatiile si imbunatatirile aduse pompelor dozatoare este “Calitate la un pret decent!”. In acest sens toate aspectele fabricării pompelor dozatoare OBL au fost certificate ISO 9001 de către DNV Italia; producătorul deține propriul department de cercetare și dezvoltare; toți furnizorii de materii primei și subansambluri sunt exclusiv europeni, atent selecțati și verificați; și bineînțeles toate pompele dozatoare sunt fabricate, asamblate și testate individual pe liniile de producție din Milano/Italia, de către personal înalt calificat.

Gama de produse este intregita de statiile de preparare, dilutie si dozare polielectrolit (ca pot folosi materia prima atat pudra cat si lichid), de asemenea integral produse in fabrica OBL.

In ultimii ani a fost acordata o atentie marita producerii pompelor dozatoare de proces. Pompele dozatoare OBL au fost proiectate si construite cu cele mai inalte tehnologii, pentru a satisface toate nevoile specifice aplicatiilor delicate. Acest lucru a fost facut insa cu mare atentie si profesionalism, astfel incat rezultatul se dovedeste astazi economic, introducand in piata o pompa dozatoare de process, de foarte inalta calitate.

Inainte de anul 2000 producatorul OBL era privit ca fiind cel mai bun furnizor de pompe dozatoare pentru tratarea apei sau pentru aplicatii industriale auxiliare liniilor de productie.

Primele pompe dozatoare OBL de process, cu membrana (tipul XL si X9), au creat o adevarata furtuna in piata, intrucat s-a demonstrat ca pot fi construite si pompe de calitate, conform prescriptiilor API675, la preturi decente.

La inceputul anului 2009, in mijlocul celei mai grave crize economice mondiale din ultimii 50 de ani, producatorul OBL isi continua cresterea cotei de piata prin inovarea, proiectarea si introducerea in gama de produse a unei pompe dozatoare de process, de cea mai inalta calitate, tipul XLC, cu excelente performante de lucru, in multe cazuri superioare sau cel mult comparabile cu ale altor producatori.

Pompele dozatoare OBL tip XLC pot fi livrate conform celor mai inalte standarde specifice acestui domeniu: API 675 STD, ATEX 94/9/CE, precum si eventualelor standarde locale (GOST-R; NORSOK; etc).

In prezent, datorita calitatii ireprosabile si preturilor competitive, OBL si-a castigat o reputatie incontestabila in domenii industriale delicate cum ar fi extractia (inclusiv off-shore) si prelucrarea produselor petroliere sau petrochimice.

In acest sens, OBL a construit si livrat in 2011 cel mai mare modul de injectie cu pompe dozatoare construit vre-o data pentru o aplicatie offshore FPSO (Floating Production Storage and Offloading). Pentru detalii privind aceasta livrare, va rugam click aici

Pompele dozatoare OBL sunt in acest moment apreciate si recunoscute ca facand parte din grupul de elita mondial (Top Five) al producatorilor de pompe dozatoare.

In anul 2010 OBL a fost achizitionat de IDEX Corporation si face parte din Divizia Industriala “Fluid & Metering Technology”;  “Water & Wastewater Group”

In acest moment pompele dozatoare OBL sunt utilizate pe scara globala pentru dozarea diverselor substante chimice in urmatoarele industrii si ramuri conexe acestora:

Petrol si gaze (onshore & offshore)

Chimie si petrochimie

Productia de biodiesel

Centrale electrice (arzatoare sau turnuri de racire)

Celuloza si hartie

Materiale plastice

Statii de desalinizare

Statii de epurare a apelor uzate (municipale sau industriale)

Statii de tratare a apei potabile

Industria alimentara

Dulciuri

Vin, bere, sucuri de fructe

Spalatorii industriale

OBL poate construi si livra urmatoarele TIPURI DE POMPE DOZATOARE:

Toate pompele dozatoare OBL sunt echipate in mod standard cu un dispozitiv de ajustare al cursei plunjerului, de asemenea patentat OBL, in trepte de ajustare de 1% din valoarea debitului maxim capabil al pompei.

De asemenea toate tipurile de pompe dozatoare OBL pot fi echipate cu actuatoare electrice tip Z, proiectate si realizate in totalitate de catre OBL.  Acest tip de actuator permite utilizarea pompei si in aplicatii in care este solicitat un control de mare acuratete, in conditiile varierii permanente si automate a debitului pompei dozatoare; sau in care este necesar controlul de al distanta al acestei pompe dozatoare.

Posibilitati de echipare ale actuatoarelor tip Z:

IP 66 STD (standard)

Oprire de urgenta a pompei (manual sau automat)

Dispozitiv de incalzire pentru montare la exterior si functionare pe timp de iarna (la cerere)

Tensiuni si frecvente non-standard

Selectarea functionarii, inclusiv de la distanta, in regim automat sau manual

Debitul pompei dozatoare poate fi reglat automat, prin urmatoarele tipuri de semnale analogice:

4-20 mA, 0-20 mA, 20-4 mA e 0-10 V

Impulsuri (0÷2 Hz - 0÷30 Hz)

RS 485 protocol

Profibus DP - VO protocol

POMPE DOZATOARE CU PISTON

Seria RBA/RBB – BlackLine

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 300 L/h

Carcasa mecanismului pompei dozatoare construita din aluminiu anodizat si pasivat (culoare neagra);

Mecanism de intoarcere al pistonului, simplu si robust, cu arc;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Ideala pentru dozarea fluidelor mediu sau non-agresive;

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat.

Seria RCC – BlackPlus

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 300 L/h

Carcasa mecanismului pompei dozatoare construita din aluminiu anodizat si pasivat (culoare neagra);

Mecanism de intoarcere al pistonului, simplu si robust, cu arc;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Ideala pentru dozarea fluidelor mediu sau non-agresive;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22);

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat.

Seria R

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 620 L/h

Mecanism de intoarcere al pistonului, simplu si robust, cu arc;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Ideala pentru dozarea fluidelor mediu sau non-agresive;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22);

Seria L – API675

Mecanism: Positive return
Debit max de refulare: 5500 L/h

Mecanism de intoarcere al pistonului actionat direct de motor, construit conform prescriptiilor standardului API675;

Constructie heavy-duty, proiectata pentru aplicatii industriale grele, inclusiv cu utilizare pemanenta (24/7/365). POMPA DE PROCES

Potrivita pentru aplicatii de mare presiune, unde acuratetea si repetabilitatea sunt esentiale;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22);

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat; de asemenea pot fi montate capete de dozare de diverse dimensiuni si cu un numar diferit de curse per minut.

Pompe dozatoare cu membrana, actionate mecanic

Seria MB/MC – BlackLine

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 420 L/h

Carcasa mecanismului pompei dozatoare construita din aluminiu anodizat si pasivat (culoare neagra);

Mecanism de intoarcere al membranei simplu si robust, cu arc;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Utilizarea membranei actionate mecanic combina caracteristicile unei pompe cu piston (debit liniar) cu avantajele oferite de etansarea pompei cu membrana

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat.

Ideala pentru dozari in sarje;

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect

Seria MD – BlackPlus

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 520 L/h

Carcasa mecanismului pompei dozatoare construita din aluminiu anodizat si pasivat (culoare neagra);

Mecanism de intoarcere al membranei simplu si robust, cu arc;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Utilizarea membranei actionate mecanic combina caracteristicile unei pompe cu piston (debit liniar) cu avantajele oferite de etansarea pompei cu membrana

Ideala pentru dozari in sarje;

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22);

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat.

Seria ML

Mecanism: Positive return
Debit max de refulare: 2000 L/h

Mecanism de intoarcere a membranei actionat direct de motor;

Acest tip de pompa dozatoare combina caracteristicile functionale si de siguranta ale unei pompe cu piston tip “L” (debit liniar) cu avantajele oferite de etansarea pompei cu membrana

Ideala pentru functionare cu debite curente mai mari de 520 l/h;

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22);

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat.

Pompe dozatoare cu membrana, actionate mecanic

Seria XRN – BlackPlus

Mecanism: Spring return
Debit max de refulare: 105 L/h

Carcasa mecanismului pompei dozatoare construita din aluminiu anodizat si pasivat (culoare neagra);

Pompa cu membrana superioara dpdv tehnic, cu actionare hidraulica si mecanism de intoarcere simplu si robust, cu arc;

Combina simplitatea si eficienta unei pompe cu mecanism de intoarcere actionat de arc, cu avantajele actionarii hidraulice a membranei, utilizand o alta inovatie proprie si anume sistemul actionat mecanic de recompletare a uleiului hidraulic;

Construita cu supapa de siguranta, care va proteja pompa impotriva eventualelor depasiri ale presiunii maxime din refulare si va recircula intr-un circuit intern uleiul hidraulic;

Poate fi utilizata atat in aplicatii de proces, cat si in aplicatii obisnuite;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22).

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect;

Seria XL/XLB – API675

Mecanism: Positive return
Debit max de refulare: 480 L/h

Pompa cu membrana superioara dpdv tehnic, cu actionare hidraulica si mecanism de intoarcere actionat direct de motor, construita conform prescriptiilor standardului API675 Technically advanced hydraulic diaphragm positive return pump (API 675);

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Construita cu supapa de siguranta, care va proteja pompa impotriva eventualelor depasiri ale presiunii maxime din refulare si va recircula intr-un circuit intern uleiul hidraulic;

Construita cu supapa de siguranta, care va proteja pompa impotriva eventualelor depasiri ale presiunii maxime din refulare si va recircula intr-un circuit intern uleiul hidraulic;

Poate fi utilizata atat in aplicatii de proces, cat si in aplicatii obisnuite;

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22).

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat; de asemenea pot fi montate capete de dozare de diverse dimensiuni si cu un numar diferit de curse per minut.

XLC series – API675

Mecanism: Positive return
Debit max de refulare: 1300 L/h

Pompa dozatoare cu membrana superioara dpdv tehnic, cu actionare hidraulica si mecanism de intoarcere actionat direct de motor, construita conform prescriptiilor standardului API675;

Solutie de dozare economica, intrucat sunt utilizate pentru constructia pompei dozatoare foarte putine componente;

Solutie extrem de fiabila si durabila, datorita constructiei cu mecanism de intoarcere actionat direct de motor precum si al membranei duble actionate hidraulic cu sistem mecanic de recompletare a uleiului hidraulic (smart diaphragm);

Construita cu supapa de siguranta, care va proteja pompa impotriva eventualelor depasiri ale presiunii maxime din refulare si va recircula intr-un circuit intern uleiul hidraulic;

Poate fi utilizata atat in aplicatii de proces, cat si in aplicatii obisnuite;

Necesita lucrari de intretinere minime, daca este utilizata corect;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22).

Simpla sau cu mai multe capete de dozare, fiecare construite dintr-o larga varietate de materiale pentru a se obtine compatibilitatea chimica cu fluidul vehiculat; de asemenea pot fi montate capete de dozare de diverse dimensiuni si cu un numar diferit de curse per minut.

Seria X9 – API675

Mecanism: Positive return
Debit max de refulare: 3700 L/h

Pompa dozatoare de proces cu membrana dubla, construita conform prescriptiilor standardului API675;

Solutie extrem de fiabila si durabila, datorita constructiei cu mecanism de intoarcere a membranei, actionat direct de motor, precum si al membranei duble actionate hidraulic cu sistem mecanic de recompletare a uleiului hidraulic (smartdiaphragm);

Constructia cu plunjer ceramic ce nu necesita etansare plunger garanteaza valori scazute ale NPSHr si guarantees low NPSHr lucrari de intretinere minime;

Extrem de sigura datorita supapei de protectie inclusa in structura pompei precum si designului inovativ al membranei duble;

Sunt disponibile si versiuni cu membrana sandwich din otel inox 316L, pentru presiuni de operare de peste 250 barg;

Construita in conformitate cu prescriptiilor ATEX (94/9/CE); pentru grupa II de gaze si categoria 2 de pericol (zona 1/21); sau pentru grupa II de praf si categoria 3 de pericol (zona 2/22)..

Pompe dozatoare personalizate, pentru aplicatii speciale

Pompe dozatoare OM

Pentru dozarea solutiilor de oxid de magneziu
Pentru dozarea solutiilor diluate de oxizi de magneziu in combustibili este necesara o pompa dozatoare cu design specializat, construita din materiale potrivite. In cooperare cu  producatorii de oxizi de magneziu, in 1980 a fost special proiectata si creata pompa dozatoare tip OM ce utilizeaza materiale specifice acestei aplicatii. Este disponibila cu ambele mecanisme de intoarcere a plunjerului (debite pana la 68 l/h si presiuni pana la 50 barg).

pompa tip RB 16 MA 36 OM 5 l/h @ 40 bar g; mechanism de intoarcere cu arc

Exemplu de aplicatie specifica:

Optimizarea combustiei in termocentralele electrice pe pacura sau carbune cu pompa dozatoare tip OM
In termocentralele pe pacura sau carbune, eliminarea coroziunilor si a depunerilor de pe conductele de ardere determina o reducere semnificativa a pierderilor de caldura si deci o importanta economie de combustibili.

Pompele dozatoare OBL tip OM, cu design special pentru monoxide si dioxid de magneziu sunt utilizate pe scara larga, la nivel global, pentru aditivarea titeiului sau pacurii in termocentralele pe combustibili lichizi; precum si pentru sistemul de recuperare al gazelor arse din termocentralele pe carbune.

Pompe dozatoare tip H

Pompa dozatoare tip MHBN 100 PP (100 LPH @ 10 barg)

Pentru dozarea fluidelor de filtrare

OBL este lider mondial in fabricarea pompelor dozatoare utilizate pentru fluidele de filtrare in berarii, fabrici de sucuri din fructe sau pentru productia de vin. Aceste fluide de filtrare sunt solutii din pamanturi silicioase, mai cunoscute sub numele de Kieselgur.
O intreaga gama de pompe dozatoare sunt disponibile in constructie speciala tip H: pompe dozatoare cu piston, pompe dozatoare cu membrana actionata mecanic, chiar si pompe dozatoare cu membrana actionata hidraulic. Acest lucru pentru a satisface orice cereri in privinta debitelor si presiunilor de refulare.

Pompa dozatoare care intruneste cel mai bine atat cerintele tehnice cat si cele comerciale ale utilizatorilor finali este pompa dozatoare cu membrana actionata mecanic, versiunea MHBN/MHCN. Aceasta este construita cu un cap de pompare special din PP, cu supape de sens tip bila cu scaun din otel inox etansate cu o-ring-uri din silicon si cuplata mecanic cu membrana din PTFE patentata de catre OBL.

Pentru dozarea fluidelor de filtrare

Filtrarea vinului si a berii cu pompa dozatoare tip H
Procedura de fabricatie necesita limpezirea vinului si a berii inainte de imbuteliere.

Acest proces inlatura particulele de drojdie si alte particule organice prin trecerea fluidului alimentar printr-un filtru indeajuns de fin incat sa inlature aceste particule nedorite, dar totodata indeajuns de mare incat sa nu retina moleculele de aroma si gust sau taninul. Adjuvantul in procesul de filtrare se numeste Kieselgur si este un praf obtinuta dintr-o roca sedimentarasilicioasa formata in cea mai mare parte din resturile cochiliilor de diatomee si alte organisme acvatice unicelulare. Praful de Kieselgur va “lega” toate particulele nedorite, care apoi prin filtrare vor fi inlaturate din produs.

Solutia obtinuta prin amestecarea vinului sau a berii cu praful de Kieselgur este dozata précis de catre o pompa dozatoare OBl in linia principala de produs. Aceasta solutie este in mod particular abraziva si necesita atat un design special al pompei dozatoare, cat si materiale de constructie potrivite care sa reziste agresiunii mecanice a fluidului de lucru.

In cooperare cu numerosi producatori de renume din domeniul fluidelor alimentare ce necesita filtrare, OBL a proiectat si creat o linie completa de pompe dozatoare (seria H) pentru aplicatiile de filtrare; pompe dozatoare echipate atat cu piston cat si cu membrana, care pot satisface chiar si cele mai inalte cerinte in privinta debitului si a presiunii de refulare (max 420 LPH; max 15 barg)

Pompe dozatoare tip HV

Pompa tip RCC 16 HV 50 DV – 6 l/h @ 10 barg. Mecanism de intoarcere cu arc.

Pentru dozarea fluidelor foarte vascoase

Special concepute pentru a doza fluide foarte vascoase, pompele dozatoare HV sunt disponibile numai in versiunea de pompa dozatoare cu piston cu etansare moale, si pot fi echipate cu ambele mecanisme de intoarcere a plunjerului.

Pompa dozatoare HV poate vehicula fluide cu vascozitatea de 55.000 cP si totodata poate atinge debite de 150 l/h pe fiecare cap de pompare.

Sunt rezolvate astfel o serie de aplicatii industriale de dozare ce implica fluide extrem de vascoase in industria celulozei si hartiei, ind. textila, fabricarea vopselurilor si a altor chimicale, etc

OBL a creat o foarte sigura si totodata economica versiune de pompa dozatoare HV cu mecanism de intoarcere cu arc, capabila sa vehiculeze fluide cu vascozitatea de 5500 cP cu un debit maxim de 120 l/h si o presiune maxima de 10 barg

Pompe dozatoare tip CN

Pompa tip RCN 6A 70 TL – 500 ml/h max capacity – 40 barg max pressure.

Pentru micro-dozare

Aceste pompe dozatoare sunt proiectate pentru a vehicula debite extreme de mici si precise, in conditii de utilizare permanenta. Astfel, se pot controla fara nici o problema pompe dozatoare cu debite de forma 15 ml/h @ 40 barg, datorita designului OBL unic al pompelor cu piston cu etansare moale precum si materialelor exotice utilizate pentru constructia supapelor de sens (ex: bile de supapa din rubin)

Pompe dozatoare tip NP

Pompa tip RCN 6A 70 TL – 500 ml/h max capacity – 40 barg max pressure.

Pentru aplicatii cu NPSH disponibil foarte scazut
Exemplu de aplicatie specifica: dozarea condensatului

In centralele electrice condensatul trebuie analizat permanent, pentru a urmari si inregistra valorile anumitor substante chimice care pot afecta grav functionarea turbinelor

Condensatul are in general o valoare a NPSH disponibil in instalatie foarte scazuta (aprox 1 m). OBL a creat o serie de pompe cu piston cu etansare moale, seria NP (cf API675) care pot satisface aceste conditii extreme de nefavorabile de absorbtie si totodata pot refula debite de pana la 100 l/h

Pompe dozatoare pentru coloana de distilare

Pompa tip RCN 6A 70 TL – 500 ml/h max capacity – 40 barg max pressure.

Distillation Column Process (any high temperature, up to 280 °C operating duty)

Distilarea fractionate este separarea unei mixturi in componentele de baza, sau fractii, prin distilare; asa cum separarea componentelor chimice dupa punctul de fierbere se petrece atunci cand amestecul este incalzit si datorita punctului de fierbere diferit anumite substante se evapora.

Distilarea este cea mai comuna tehnologie de separatie utilizata in rafinarii, petrochimie si chimie precum si in exploatarile de gaze natural. Prin cresterea temperaturii fluidului de lucru in interiorul coloanei de distilare, diferite hidrocarburi sunt separate. Cele mai “usoare” produse (cu punctul de fierbere cel mai scazut) vor iesi pe la capatul de sus al coloanei, iar cele mai “grele” vor iesi pe la baza coloanei.

Produsele care ies pe la baza coloanei trebuie pompate catre parcul de rezervoare de stocare.

OBL a creat pompe dozatoare capabile sa lucreze la temperature de pana la 280 C, in conditii de absorbtie neprietenoase, cu NPSHa foarte scazut (aprox 2 m). Acest design a fost aplicat atat in cazul pompelor dozatoare cu piston cu etansare moale, cat si in cazul pompelor dozatoare cu membrana actionata hidraulic.

Pompele dozatoare cu piston cu etansare moale din seria TLF sunt proiectate in conformitate cu prevederile API 675, cu o larga manta de racire; de asemenea sunt construite din materiale speciale care  sa reziste temperaturilor ridicate de operare a pompei.

Pompa dozatoare cu membrana actionata hydraulic din seria MMXAAHT.

Aceasta pompa dozatoare este unica, deoarece toti competitorii OBL construiesc pentru aceasta aplicatie pompe dozatoare cu membrane, cu capul de pompare amplasat la distanta de mecanismul de actionare ( remote head ); chiar si asa, uleiul hidraulic din acest cap de pompare isi pierde rapid proprietatile de ungere si trebuie inlocuit. OBL a proiectat si construit o pompa dozatoare cu membrana metalica, cu un sistem intern de racire a uleiului hiraulic care ofera urmatoarele avantaje fata de pompele dozatoare cu piston sau pompele dozatoare cu membrana “remote head”

Fara posibilitatea pierderilor de fluid in exterior (Vs pompe cu piston)
Supapa de siguranta integrata in structura pompei dozatoare (Vs pompe cu piston)
Uleiul hidraulic nu ajunge niciodata in apropierea valorii maxime a temperaturii proiectate pe o perioada mare de timp, si de aceea durata de viata a acestuia va fi mult mai mare decat in cazul “remote head design” (Vs remote heads pumps)
Fluidele chimice nu-si modifica niciodata temperatura datorita pomparii (atunci cand temperatura constanta este obligatorie)
Design compact (Vs remote heads)

Panoul de automatizare si control MIMIC

In mod standard, toate unitatile automate de preparare continua si dilutie polielectrolit sunt echipate cu un tablou electric (400 V, 50 Hz, IP 55) pentru automatizarea si controlul functionarii.
Functionarea intregii unitati de dilutie este raportata catre panoul de control MIMIC si semnalizata prin leduri permanent aprinse. Alarmele sunt semnalizate prin flash-uri intermitente ale ledurilor de control precum si ale butoanelor digitale aferente. Prin butoanele digitale poate fi verificata functionarea anumitor componente ale unitatii de dilutie.
Urmatoarele butoane digitale si leduri de semnalizare sunt prezente in mod standard:

  1. Pozitia “STOP” a sistemului
  2. Presiune scazuta a apei de alimentare + functia reset
  3. Pozitia “FUNCTIONARE” in regim automat a sistemului
  4. Tensiunea de lucru
  5. Verificarea functionarii sistemului
  6. Intrerupator general

La cerere tabloul de automatizare poate primi si urmatoarele functii suplimentare:

1. Detectarea si semnalizarea nivelului de prea-plin
2. comunicarea externa prin portul 485
3. semnalizarea functionarii a pana la trei pompe dozatoare
4. supraincarcarea generala a sistemului
5. protectie IP 65, cu usa transparenta din material plastic si metal (AISI 304)
6. tensiuni si frecvente de lucru non-standard
7. detectarea si semnalizarea nivelului minim de pudra de polimer

Contacteaza-ne!

Pentru cerere de oferta sau orice alte intrebari, va rog sa ne contactati prin formularul de mai jos sau prin telefon la 004 021 255 22 20.

Respectam politicile de confidentialitate.

Multumim!
Va vom raspunde in cel mai scurt timp posibil.